一、背景信息:
該檢測報(bào)告的診斷分析結(jié)果是基于2019年03月29~30日在該變電站對(duì)其GIS設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場SF6氣體泄漏檢測、SF6密度繼電器校驗(yàn)檢測及SF6氣體補(bǔ)氣工作。
二、檢測內(nèi)容:
本檢測項(xiàng)目中涉及到的關(guān)鍵設(shè)備為該變電站的110kVGIS設(shè)備的2#進(jìn)線環(huán)壓線電壓互感器04線路互感器氣室進(jìn)**密性檢測和該氣室的SF6密度繼電器校驗(yàn)。現(xiàn)場泄漏檢測儀器采用WINFOSS-C2型SF6定量檢漏儀、SF6密度繼電器校驗(yàn)采用WINFOSS-A21型SF6密度繼電器校驗(yàn)儀。并對(duì)已經(jīng)缺壓的間隔進(jìn)行補(bǔ)氣操作。
三、檢測采用技術(shù):
SF6氣體泄漏檢測選用了高頻磁場、低壓電離檢測技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場六氟化硫氣體泄漏檢測。
①檢測技術(shù)原理:介質(zhì)中SF6氣體采用六氟化硫電暈原理,負(fù)極性捕獲,其基本工作方式是在探測器軟管頭部有個(gè)微型的傳感器,傳感器采用一種合金材料制造,在工作時(shí)能產(chǎn)生2000V左右的微電流高壓,進(jìn)入軟管端部的氟類分子在高壓狀態(tài)產(chǎn)生不同的電信號(hào),濃度不同,電信號(hào)強(qiáng)度不同。
②負(fù)極性捕獲的原理,來自于氟類分子的負(fù)極狀態(tài)的吸附力是空氣的數(shù)十倍的這樣一個(gè)物理特性,在設(shè)計(jì)時(shí)讓探測器金屬軟管帶負(fù)電,來提高氟類氣體的吸入量。這樣可以得到較為準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。
四、 本次檢測過程、結(jié)果、分析與處理:
第1階段:對(duì)SF6氣體密度繼電器進(jìn)行校驗(yàn)和分析
當(dāng)前狀態(tài):該變電站110 GIS設(shè)備的2#進(jìn)線環(huán)壓線電壓互感器氣室14號(hào)SF6密度繼電器壓力值由初始充氣壓力工作值0.70Mpa持續(xù)下降到報(bào)警門限值0.62Mpa以下的0.618Mpa,從而缺壓觸發(fā)后臺(tái)報(bào)警,現(xiàn)場實(shí)拍照片如下:位于補(bǔ)氣接頭壓板與GIS筒體之間。
SF6密度繼電器校驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)分析,由于該站尚未做密度繼電器的校驗(yàn)改造,所以在確認(rèn)該氣室設(shè)備已經(jīng)停電情況下,必須將該被檢SF6密度繼電器從GIS本體上卸下開展。
對(duì)SF6密度繼電器**次校驗(yàn)結(jié)果如下:判定為合格
對(duì)SF6密度繼電器第二次復(fù)檢結(jié)果如下:判定為合格
經(jīng)過2次對(duì)該14號(hào)SF6密度繼電器校驗(yàn)比對(duì),判定該密度繼電器為合格,因此排除該氣室的SF6密度繼電器表針卡死或報(bào)警接點(diǎn)異常等情況。推斷為該氣室存在較嚴(yán)重的泄漏。
第二階段:對(duì)該氣室進(jìn)行泄漏點(diǎn)檢測、定位,以及對(duì)其他可能泄漏點(diǎn)的排查
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)該間隔氣室各可能存在的泄漏點(diǎn)進(jìn)行逐一排查。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)原則應(yīng)依次對(duì)SF6密度繼電器接口、預(yù)留充氣接口、手孔法蘭、盆式絕緣子法蘭、主筒體焊接面等高危部位進(jìn)行檢漏。在對(duì)其中充氣接口檢漏過程中發(fā)現(xiàn):報(bào)警聲長鳴,泄漏數(shù)值急劇上升,至此發(fā)現(xiàn)該出存在嚴(yán)重的泄漏情況,其結(jié)果視頻截圖如下:且進(jìn)一步精細(xì)測量后明確泄漏點(diǎn)具**置并在設(shè)備上做出標(biāo)記(詳見現(xiàn)場設(shè)備)。
綜合現(xiàn)場檢查情況分析如下:
對(duì)110kV GIS設(shè)備2#進(jìn)線環(huán)壓線路電壓互感器氣室預(yù)留的充氣接口與氣室本體結(jié)合面處泄漏實(shí)測值為172ppm,SF6密度繼電器與本體連接處實(shí)測值為19ppm,法蘭與法蘭連接處為19ppm,開關(guān)腔體表面部分檢測為19ppm,從而分析為110 kV GIS設(shè)備2#進(jìn)線的環(huán)壓線路電壓互感器氣室預(yù)留的充氣接口與氣室本體結(jié)合面處有嚴(yán)重泄漏,14號(hào)SF6密度繼電器與本體的各連接處氣密性正常,開關(guān)腔體表面未發(fā)現(xiàn)砂眼等漏氣現(xiàn)象。
推斷為:
①該氣室充氣接口與開關(guān)本體的O型密封膠圈老化導(dǎo)致漏氣
②或充氣接口斷路器側(cè)、或接口側(cè)加工工藝不良
③或該充氣接口安裝工藝不良等原因?qū)е隆?/span>
附:因一個(gè)氣室存在多處泄漏的情況較為常見,現(xiàn)場在已找到充氣接口存在泄漏點(diǎn)的同時(shí),對(duì)整個(gè)氣室的其他部分。該氣室未發(fā)現(xiàn)其他部位存在泄漏。
另:對(duì)其他密度表監(jiān)測的氣室均開展一遍起始基值和18小時(shí)(因行程原因由24小時(shí)縮短為18小時(shí))進(jìn)行包扎檢漏,結(jié)果如下:
經(jīng)過18小時(shí)持續(xù)累計(jì)后檢測發(fā)現(xiàn),其中15號(hào)密度繼電器氣室以及1號(hào)密度繼電器存在允許范圍內(nèi)的微漏,暫時(shí)不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
第三階段:對(duì)缺壓氣室進(jìn)行應(yīng)急補(bǔ)氣
針對(duì)補(bǔ)氣接口處泄漏點(diǎn)目前尚不具備維修的條件,現(xiàn)場對(duì)缺壓氣室進(jìn)行應(yīng)急補(bǔ)氣處理,充氣后該氣室已恢復(fù)到0.70MPa,目前具備送電條件。但運(yùn)維人員應(yīng)縮短該間隔的巡視周期,記錄各巡視時(shí)間點(diǎn)的密度計(jì)數(shù)值,并及時(shí)通知開關(guān)廠家開展檢修工作。具備停電條件時(shí),應(yīng)及時(shí)開展停電檢修工作。
五、維護(hù)建議
1、經(jīng)檢測,2#進(jìn)線環(huán)壓線路電壓互感器氣室預(yù)留的充氣接口與氣室本體結(jié)合面處,泄漏量峰值為175ppm,關(guān)于一次設(shè)備的檢修需具有該一次設(shè)備生產(chǎn)和加工能力的廠商售后團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。。
2、現(xiàn)場所有的SF6密度繼電器按照電力行業(yè)規(guī)程要求每2年需要校驗(yàn)一次,而目前每次校驗(yàn)需要拆卸后方可校驗(yàn),存在以下不足:1)每次校驗(yàn)必須停電方可拆卸密度表;2)每次均需拆表校驗(yàn)效率不高;3)每次校驗(yàn)拆卸和安裝過程可能損壞開關(guān)本體接口,導(dǎo)致泄漏風(fēng)險(xiǎn)甚至本體設(shè)備損壞。4)拆表過程會(huì)導(dǎo)致一定量的氣體泄漏。因而不符合《國家能源局關(guān)于防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(國能安全〔2014〕161號(hào)文)第13.1.6條規(guī)定:六氟化硫密度繼電器與開關(guān)設(shè)備本體之間的連接方式應(yīng)滿足不拆卸校驗(yàn)密度繼電器的要求。建議加裝在線校驗(yàn)三通閥,滿足在線校驗(yàn)要求。
3、由于其他氣室SF6密度繼電器對(duì)應(yīng)間隔在運(yùn)行狀態(tài),又未開展不拆卸三通閥改造,本次不具備現(xiàn)場對(duì)其他22塊密度表計(jì)校驗(yàn)的條件??紤]到投運(yùn)之后未做校驗(yàn),建議開展。